GAMBARAN KESELURUHAN
Pemilihan sealant yang betul mesti mengambil kira tujuan sambungan, saiz ubah bentuk sendi, saiz sendi, substrat sendi, persekitaran di mana sentuhan sendi, dan sifat mekanikal yang perlu dicapai oleh sealant. . Antaranya, saiz sendi ditentukan oleh jenis sendi dan saiz jangkaan ubah bentuk sendi.
Untuk memastikan hayat perkhidmatan yang optimum dan prestasi pengedap, pemilihan pengedap yang betul mesti dipertimbangkan dengan teliti. Secara amnya, tiga langkah boleh diambil untuk memastikan pengedap mencapai hayat reka bentuk yang optimum.
- 1. Mereka bentuk jahitan secara saintifik dan munasabah mengikut keperluan penggunaan dan persekitaran;
- 2. Tentukan penunjuk prestasi yang perlu dipenuhi oleh pengedap dalam antara muka yang direka bentuk;
- 3. Berdasarkan petunjuk prestasi yang ditentukan, adalah disyorkan untuk memilih pelekat dan menjalankan ujian keserasian dan lekatan yang diperlukan untuk memastikan produk yang dipilih memenuhi keperluan.
Pengedap untuk pembinaan melaksanakan tiga fungsi berikut melalui proses ikatan:
- 1. Mampu mengisi jurang antara dua atau lebih substrat untuk membentuk meterai:
- 2. Membentuk penghalang melalui sifat fizikalnya sendiri dan lekatan pada substrat
- 3. Kekalkan ketat pengedap di bawah jangka hayatnya, keadaan kerja dan persekitarannya.
Faktor utama yang menentukan fungsi pengedap termasuk keupayaan pergerakannya, sifat mekanikal, lekatan, ketahanan, dan penampilan. Sifat mekanikal dan mekanikal terutamanya merujuk kepada penunjuk seperti kekerasan, modulus elastik, kekuatan tegangan, rintangan koyakan, pemejalan dan kadar pemulihan elastik. Apabila menggunakan bahan pengedap, keperluan penggunaan utama yang perlu dipertimbangkan ialah masa bebas jelujur, masa penyahikatan, kendur, jangka hayat (untuk pelekat dua komponen), kebolehsemperitan, kelajuan pengawetan dalam, tidak berbuih, kos, warna, dan pengecutan linear semasa pengawetan; Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mempertimbangkan sifat penuaan sealant, termasuk rintangan sinaran UV, sifat mekanikal suhu tinggi dan rendah, hidrolisis terma, penuaan haba, dan rintangan pengoksidaan.
Lekatan ialah proses yang merangkumi penyediaan, penggunaan, pengawetan dan penyelenggaraan pengedap. Kualiti prestasi pelekat secara langsung berkaitan dengan bahan ikatan, sealant, dan proses lekatan. Oleh itu, semasa menjalankan pembinaan, pengaruh tiga faktor harus dipertimbangkan secara menyeluruh. Hanya dengan melaraskan tiga faktor secara munasabah dan menggabungkannya secara organik boleh lekatan yang ideal dicapai, dan sebarang masalah dalam mana-mana pautan boleh menyebabkan kegagalan lekatan.
Pengedap silikon yang digunakan dalam pembinaan terutamanya menyediakan pengedap tahan cuaca dan pengedap struktur. Selain reka bentuk antara muka yang baik, spesifikasi proses pembinaan yang sepadan juga mesti diikuti semasa proses pembinaan.
Terdapat lima keperluan asas untuk rawatan permukaan antara muka yang betul dan pelekatan:
- Permukaan antara muka mestilah bersih, kering, bebas daripada habuk dan fros;
- Jika primer diperlukan, ia mesti digunakan pada permukaan yang bersih;
- Gunakan bahan belakang ke belakang atau pita pelekat seperti yang diperlukan;
- Apabila menggunakan sealant, adalah perlu untuk mengisi jurang antara muka dengan sealant;
- Mengikis adalah untuk memastikan jahitan licin, bentuk yang betul, dan sentuhan lengkap dengan substrat.
Sealant silikon juga boleh dianggap sebagai pelekat kerana struktur kimianya. Lekatan pengedap silikon adalah tindak balas kimia semula jadi, jadi langkah penggunaan yang betul adalah sangat penting. Disebabkan penggunaan pengedap silikon OLIVIA dalam banyak persekitaran dan negeri yang berbeza, spesifikasi proses pembinaan tidak boleh dianggap sebagai program jaminan kualiti yang lengkap dan komprehensif. Pengurusan kualiti pembinaan juga mesti dijalankan, dan ujian pelekat di tapak mesti dijalankan untuk memastikan kekuatan pelekat yang baik dan mengesahkan sebarang cadangan mengenai pelekat.
Dalam pengurusan kualiti pembinaan sealant, lekatan dan keserasian bahan sealant dan asas mesti dipertimbangkan, termasuk rod sokongan, jalur pita dua sisi dan bahan tambahan lain. Untuk memanfaatkan prestasi unggul pengedap silikon, adalah perlu untuk memilih pengedap silikon yang berbeza berdasarkan persekitaran, keperluan dan bahan pembinaan yang berbeza, dan menguasai teknik pembinaan piawai. Teknik pembinaan yang tidak standard selalunya mengehadkan prestasi unggul pengedap, seperti membersihkan permukaan substrat, jumlah primer yang digunakan, nisbah aspek yang tidak betul, pencampuran tidak sekata dua pengedap komponen, dan penggunaan pelarut atau kaedah pembersihan yang salah, yang boleh menjejaskan lekatan pengedap dan juga membawa kepada kegagalan lekatan, seperti pemilihan pelekatan yang tidak betul yang membawa kepada buih dan perubahan warna pengedap. Jadi pemilihan sealant dan ketepatan proses pembinaan adalah penting. Dengan memperkenalkan fungsi ini, ia boleh membantu untuk memilih pengedap yang sesuai dengan betul.
Meterai Kalis Air dan Cuaca
Sesetengah pengedap bukan silikon terdedah kepada penuaan dari semasa ke semasa dan di bawah pengaruh faktor berbahaya dalam persekitaran, terutamanya di bawah sinaran ultraungu. Oleh itu, apabila memilih sealant, hayat perkhidmatan sealant harus dipertimbangkan. Pengedap kalis air digunakan untuk mengisi celah antara bahan untuk mengelakkan angin, hujan, habuk, dsb. daripada melalui celah tersebut. Oleh itu, sealant mesti melekat sepenuhnya pada substrat, supaya ia dapat mengatasi perubahan dalam saiz sendi yang disebabkan oleh pergerakan substrat semasa lanjutan atau mampatan. Sealant silikon OLIVIA mempunyai rintangan UV yang baik, boleh mengekalkan modulus yang hampir malar, dan keanjalannya tidak berubah dalam julat suhu -40 ℃ hingga + 150 ℃.
Pengedap prestasi rendah digunakan terutamanya untuk mengisi jurang di bawah keadaan statik asas untuk mengelakkan kemasukan habuk, hujan dan angin. Walau bagaimanapun, pengecutan yang berlebihan, pengerasan dari semasa ke semasa, dan lekatan yang lemah boleh menjejaskan keberkesanannya. Keserasian, lekatan dan kesan kimia mesti dipertimbangkan apabila menggunakannya.
Meterai Struktur
Pengedap yang digunakan untuk pengedap struktur terutamanya mematuhi dua jenis substrat. Pada masa yang sama, ia boleh mengatasi tegasan yang dihadapi: tegangan dan tegasan mampatan, tegasan ricih. Oleh itu, sebelum mengedap, kekuatan struktur sendi ini harus disahkan, supaya ia boleh dinyatakan dalam kuantiti apabila mengira keperluan kejuruteraan. Kekuatan struktur dinyatakan dari segi modulus dan kekuatan tegangan. Pengedap struktur perlu mencapai tahap kekuatan tertentu. Satu lagi syarat penting untuk pengedap struktur ialah ikatan antara pengedap dan substrat tidak rosak dari semasa ke semasa. Pengedap struktur silikon OLIVIA mempunyai prestasi yang boleh dipercayai, hayat perkhidmatan yang panjang, dan sesuai untuk pengedap struktur.
Langkah Berjaga-jaga Untuk Memilih Pengedap Silikon Untuk Pembinaan
Pemilihan bahan pengedap yang betul bukan sahaja melibatkan pemilihan bahan dengan sifat fizikal dan kimia yang sesuai, tetapi juga mempertimbangkan jenis dan sifat substrat pengedap, reka bentuk sambungan (termasuk bahan sokongan atau terbenam), prestasi yang dijangkakan, keperluan pengeluaran, dan kos efektif dari segi ekonomi. kos, semuanya dipertimbangkan. Senarai berikut biasanya digunakan dalam industri pembinaan untuk memilih pengedap.
Helaian No.1 yang dilampirkan
| Pergerakan titik penghubung diperlukan |
Racun kulat |
| Lebar sambungan minimum | Anti sinaran |
| Kekuatan yang diperlukan | Keperluan penebat atau pengaliran |
| Persekitaran Kimia | warna |
| Suhu Bekerja | Ketahanan terhadap perendaman atau lelasan |
| Suhu Pembinaan | Kelajuan Pengawetan |
| Cahaya matahari dan keamatan cuaca di tempat kerja | Rendaman air gred rendah atau berterusan |
| seumur hidup | Kebolehcapaian sendi |
| Iklim biasa pada masa permohonan | Primer |
| Kos bahan: permulaan dan seumur hidup | Keperluan pembersihan khas |
| Kos pemasangan | kekeringan |
| Keperluan lain | Batasan lain |
Masa siaran: Ogos-02-2023
